隨動(dòng)水壓機的優(yōu)點(diǎn)：

 

1.節能：該設備采用伺服液壓控制系統進(jìn)行控制，比傳統液壓機節省大約70%的電能，理論耗電量約=2.1kwh；

 

2.環(huán)保：該設備的特點(diǎn)是噪音小油溫低；設備待機理論噪聲值40-50分貝；設備運行理論噪聲值60-70分貝；(實(shí)際噪音會(huì )由于運行速度、工作壓力和工裝接觸多方面因素等影響而有所區別)。該裝置具有油溫自動(dòng)檢測、自動(dòng)冷卻等功能，可根據油溫實(shí)時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉風(fēng)冷系統，既保證節能，又能高效地給液壓油降溫，從而大大提高了液壓系統中各密封件的使用壽命。

精確度高：該裝置由伺服電機和伺服泵雙伺服系統組成，并且采用日本三菱公司最具以太網(wǎng)通信的最大端機PLC對設備運行邏輯進(jìn)行控制和數據采集，壓裝壓力、沖程和壓裝速度可以根據產(chǎn)品的實(shí)際要求來(lái)調整，設備壓力重復精度最優(yōu)可以控制在1%以?xún)?，?plusmn;0.05mm范圍內的設備重載位置重復定位精度；

 

4：高效：

 

該裝置快速下壓速度為175mm/s/s(速度可調節)，速度為5-20mm/s(速度可調)；回速為150mm/s(速度可調)；根據不同設定方式，最快2.5秒即可完成一次壓裝作業(yè)循壞；

 

5：失效率低：

 

該設備的硬件部分采用知名品牌產(chǎn)品，液壓密封件采用日本NOK，主要低壓電器產(chǎn)品采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱公司，主要閥件采用臺灣北部精機，編碼器采用歐姆龍等；

 

軟硬件方面該設備針對液壓設備由于工作強度大液壓油易產(chǎn)生高溫(液壓系統最大的故障原因)，液壓系統各密封元件易損壞，造成液壓設備易發(fā)生滲漏等現象，與此同時(shí)，液壓油也會(huì )加快變質(zhì)液壓油的更換周期短，許多困難問(wèn)題如生產(chǎn)成本增加，已經(jīng)做了許多優(yōu)化工作，全新的油溫檢測與控制系統，可以穩定地把液壓油溫度控制在安全范圍。

6：安全；

 

嚴格按照安全標準進(jìn)行，除了雙手啟動(dòng)、設備緊急停車(chē)、安全防護柵欄外，同時(shí)，還對安全性進(jìn)行了重新定義，要求操作者在設備啟動(dòng)時(shí)，手必須在規定的時(shí)間內同步按動(dòng)操作按鈕，如果不能，則不能啟動(dòng)該設備；避免操作人員因為個(gè)人原因而使用按鈕，人為鎖住按鈕的安全隱患行為；設備可在緊急情況下按下緊急按鈕，裝置立即停機并報警；防護光柵在設備運行期間實(shí)時(shí)監視防護區，形成一道無(wú)形安全門(mén)；人員等進(jìn)入現場(chǎng)后，設備將立即停止運轉和報警，大大提高操作者的人身安全。