液壓伺服系統是未來(lái)的發(fā)展方向，液壓機的伺服節能改造也可以獲得巨大的效益。相信這種性?xún)r(jià)比高的泵控電液伺服系統會(huì )得到更多客戶(hù)的認可，必將推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的變革。隨著(zhù)液壓機的發(fā)展，伺服油壓機將成為未來(lái)設備領(lǐng)域的主要發(fā)展方向之一，伺服油壓機也將向高速、高效、智能、標準化、多用途方向發(fā)展。

液壓機械的優(yōu)點(diǎn)。

液壓機的優(yōu)點(diǎn)是什么？有以下幾點(diǎn)：

①節能：設備采用伺服液壓控制系統進(jìn)行控制，比傳統液壓機節能約70%，理論上每小時(shí)約=2.1kwh；

②環(huán)境保護:該設備具有噪聲小、油溫低的特點(diǎn)；設備待機理論噪聲值為40-50分貝；設備運行理論噪聲值為60-70分貝；(實(shí)際噪聲會(huì )因運行速度而變化。)運行壓力和模具接觸因素不同。)該設備具有油溫自動(dòng)檢測和自動(dòng)冷卻的功能，可根據實(shí)時(shí)油溫自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉風(fēng)冷系統，既能保證節能，又能有效冷卻液壓油，大大提高了液壓系統各密封件的使用壽命。

③精度高:該裝置采用伺服電機和伺服泵雙伺服系統，采用日本三菱帶以太網(wǎng)通信端的小型PLC控制設備整體運行邏輯和數據采集；壓力、沖程和壓力速度可根據產(chǎn)品實(shí)際要求進(jìn)行調整。設備壓力重復精度***可控制在1%以?xún)?，設備重載位置重復定位精度在0.05mm范圍內；

④效率高：

該裝置的快速下壓速度為175mm/s/s(速度可調)，速度為5-20mm/s/s(速度可調)；回轉速度為150mm/s(速度可調)；按照設定方法，***快2.5即可完成一次壓裝作業(yè)；

⑤失效率低：

該設備的硬件部分為知名品牌產(chǎn)品，液壓密封件為日本NOK，主要低壓電氣產(chǎn)品為施耐德或歐姆龍，PLC控制器為日本三菱，主要閥件為臺灣北部精密機，編碼器為歐姆龍；

由于液壓設備工作強度工作強度大，液壓油容易產(chǎn)生高溫（液壓系統故障），容易損壞液壓系統密封件，液壓設備容易滲漏，同時(shí)，液壓油也會(huì )加速變質(zhì)液壓油更換周期短，生產(chǎn)成本增加，優(yōu)化大量工作；新的油溫檢測控制系統，使液壓油溫度穩定控制在安全范圍內。

⑥安全：

我們嚴格遵守安全標準。除了雙手啟動(dòng)、緊急停車(chē)和安全圍欄外，我們還重新規定了程序中的安全性。機器啟動(dòng)時(shí)，手應在規定時(shí)間內同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無(wú)法啟動(dòng)；為了提高效率，操作人員不能使用按鈕。在設備運行過(guò)程中，人工鎖定按鈕。當設備發(fā)生緊急情況時(shí)，可以按下緊急按鈕，設備立即停止運行并報警；設備運行過(guò)程中，保護光柵實(shí)時(shí)監控保護范圍，在該區域形成無(wú)形安全門(mén)。入侵后，設備將立即停止運行和報警，大大提高了操作人員的人身安全。